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通過(guò)走訪調(diào)查反饋，客戶在使用異型鑄鋼件的過(guò)程中，或多或少總會(huì)遇到一些難以解決的問(wèn)題。本著方便客戶，服務(wù)客戶的原則，我們將不定期的開展一些關(guān)于異型鑄鋼件的知識(shí)講解活動(dòng)，將客戶經(jīng)常遇到或難以解決的問(wèn)題拿出來(lái)與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶帶來(lái)幫助，更好的使用本公司的產(chǎn)品，本期為您介紹的是異型鑄鋼件變形的原因，以下是小編的整理： 

鑄造件發(fā)生變形大多是因?yàn)殍T鋼件中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。

1、加熱導(dǎo)致變形。當(dāng)鑄造廠家在加熱大型鑄鋼件時(shí)，如果存在殘余應(yīng)力或加熱不均勻的情況，隨著溫度的逐步升高，鋼鐵的屈服強(qiáng)度會(huì)逐漸下降，在加熱的過(guò)程中，鑄造件就會(huì)導(dǎo)致變形。

2、冷卻導(dǎo)致的變形。因?yàn)殍T鋼件的外緣和內(nèi)部存在冷卻差異，在淬火情況下，熱應(yīng)力與鑄鋼件的組織應(yīng)力疊加，會(huì)導(dǎo)致鑄鋼件的變形更加復(fù)雜。

3、冷處理導(dǎo)致變形。冷處理促進(jìn)鑄造件中馬氏體的轉(zhuǎn)變，雖然此時(shí)溫度的降低帶來(lái)的變形比淬火較小，但此時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力較大，而殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力等疊加，會(huì)讓鑄造件更容易發(fā)生開裂的現(xiàn)象。

4、回火導(dǎo)致變形。工件在回火過(guò)程中，由于內(nèi)應(yīng)力的均勻化，變形趨于減小。但一旦發(fā)生變形，卻很難矯正。

5、重復(fù)淬火導(dǎo)致變形。一般情況下，在一次淬火完成后的工件未經(jīng)過(guò)中間退火而進(jìn)行重復(fù)淬火，將增大變形。